Finden Sie schnell trumpf laserschweißen für Ihr Unternehmen: 368 Ergebnisse

Wer Qualität und Zuverlässigkeit bieten möchte, muss Leidenschaft mitbringen. In der Zukunft angekommen: Lasern und Stanzen bei H.Gewing Metall- und Blechverarbeitung: das bedeutet, Zukunftstechnologie schon heute standardisiert. Unsere speziell ausgebildeten Fachkräfte arbeiten an Laseranlagen, die dem absolut neuesten Stand der Technik entsprechen. Für unsere Kunden heißt das: Fertigung in Höchstgeschwindigkeit, oxidfrei, minimaler Schnittspalt, unschlagbare Qualität. Und die Möglichkeiten in Sachen Konturen sind praktisch grenzenlos, mit Spezialvorrichtungen auch bei bereits umgeformten Teilen. Eine 3D-Laserbearbeitung von Profilen ist ebenso möglich. Unsere Kompetenz in Fakten: - modernste Maschinen schneiden Konturen jeder denkbaren Form - Stahlbearbeitung bis 25 mm - Edelstahlbearbeitung bis 20 mm - Aluminiumbearbeitung bis 12 mm CNC Stanznibbel Laserzentrum: - mit automatischer Tafelbe- und entladung - Stanzkraft 22 t - Bearbeitungsgröße 3.000 mm x 1.500 mm, max. Dicke 8 mm 2D CNC Laserschneidanlagen: - Arbeitsbereich: 22.000 mm x 3.500 mm - Arbeitsbereich: 6.000 mm x 2.000 mm - Arbeitsbereich: 4.000 mm x 2.000 mm - Arbeitsbereich: 3.000 mm x 1.500 mm 3D CNC Rohr- und Profillaseranlage: - Arbeitsbereich: Ø450 mm, Bearbeitungslänge 3.000 mm - Arbeitsbereich: Ø320 mm, Bearbeitungslänge 12.400 mm

Hart nur dort, wo es notwendig ist Verzichten Sie durch Laserhärten auf unnötige Nacharbeit und vermeiden Sie Verzug. Durch das Laserhärten wird nur der belastete Bereich lokal gehärtet. Dort entstehen sehr hohe Härten, wobei die geringe Wärmeeinbringung gleichzeitig Verzugsarmut bzw. Verzugsfreiheit garantiert. Das Grundmaterial bleibt aber zäh und gut bearbeitbar. Querschliff mit gehärteter Randschicht Je kleiner die Flächen zum Laserhärten sind und je geringer die Härtetiefe ausfallen darf, desto ökonomischer ist das Laserhärten. Idealerweise wird das Bauteil nach dem Laserhärten ohne weitere Nacharbeit eingesetzt. Durch Die Verwendung von Schutzgasen kann neben der Verzugsarmut auch oxidationsfrei gehärtet werden. lasergehärtete Führungsbahn Das Laserhärten ist ideal für alle Bauteile mit lokal stark belasteten Oberflächen, z.B - Lauf- und Reibflächen - Umform- und Schneidwerkzeuge - Spritzguss- und Glasformen - Düsen

Das Laserschweißen wird vor allem zum Verschweißen von Bauteilen eingesetzt, denen nur ein geringer thermischer Verzug zugefügt werden darf. Wir verwenden dieses Verfahren vor allem zum Auftragsschweißen. Was Ihnen das Auftragsschweißen nützt Diese Schweißtechnik setzen wir dafür ein, um bei Werkstücken mit verschleißbedingter Abnutzung oder bei fehlerhafter Bearbeitung die Oberflächeneigenschaften wieder herzustellen. Dabei wird den Werkstücken eine materialgleiche oder materialähnliche Beschichtung aufgeschweißt. Durch dieses Schweißverfahren werden die Eigenschaften Ihrer Bauteile wieder dem originalen Zustand angeglichen oder sogar verbessert. Die verwendeten Schweißzusätze sind zwischen 0.15 mm bis zu 0.5 mm. Das Auftragsschweißen eignet sich besonders für das Reparaturschweißen von verschlissenen oder korrodierten Anlagenteilen. Weiter kann es auch der Verbesserung der Werkstückeigenschaften durch das Aufbringen eines Verschleißschutzes dienen. Das Laserauftragsschweißen bringt den Vorteil, dass dank des Lasers sehr präzise gearbeitet werden kann. In Kombination mit unserer Erfahrung können wir für Sie Aufträge an heiklen Stellen und Teilen vollführen. Dabei ist die Wärmeeinbringung beim Laserschweißen so gering, dass weitgehende Verzugsfreiheit gegeben ist. So können bei hochwertigen aber fehlerhaft bearbeiteten oder defekten Werkstücken die Funktionalität wieder voll hergestellt oder sogar verbessert werden. Mit unseren Anlagen können wir einfach und schnell Konturen im Teaching System aufnehmen und das im dreidimensionalen Raum. Dadurch besteht eine hohe Reproduzierbarkeit, womit wir die Teile effizienter bearbeiten können. Nach unserem Schweissprozess sorgt eine dauerhafte Verbindung von Grund- und Zusatzmaterial für die volle Einsatzfähigkeit Ihrer Werkstücke - und für Ihre Zufriedenheit. Folgende Anlagen setzen wir zum Laserschweißen ein: 1x Schunk PSM400 Premium Laserbearbeitungsmaschine Faserlaser 450 Watt und gepulster Laser 220 Watt mit digitalisiertem Dreh- / Schwenktisch, Belastbarkeit 200 kg Scheibendurchmesser 450 mm Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit der Schweissanlage sorgen für besonders konstante und prozesssichere Materialaufträge. 1x Schunk PSM400 Laserbearbeitungsmaschine Faserlaser 300 Watt Belastbarkeit 1.2 t mit digitalisiertem Dreh- / Schwenktisch, Belastbarkeit 150 kg Scheibendurchmesser 280 mm Schweisslaser Lasag SLS 200 CL60 Eine unserer Schweissanlagen ist mit einem Lasergerät von Lasag Typ SLS 200 CL60 (FDA-Zugelassen) ausgerüstet. Diese Neodym-dotierten YAG-Kristall-Laser eignen sich ideal für hochpräzise Schweissungen von anspruchsvollen Materialien und haben eine hervorragende Puls-zu-Puls Stabilität von bis zu ± 0.5% durch Real Time Control. Der SLS 200 Laserschweißer arbeitet mit einer Mittleren Leistung von 220W und Optiken mit Brennweiten von 80- 240mm. Konventionelle Schweissanlagen: TIG/WIG 4 Fronius-Geräte AC/DC, mit 300- 450 Amp Plasma 1 Sechy 15 Amp Ofen 500x 500x 580 mm Innenmaß, Temperatur bis 500°C Haben Sie Fragen oder einen Auftrag? Wir beraten Sie gerne zum Schweissen mit Lasern.

Die Bandbreite unserer Lasereinsätze erfordert nicht nur den Umgang mit einer Vielzahl unterschiedlicher Lasersysteme, sondern auch schnelle Lösungen im Fehlerfall. Deshalb verfügen wir über qualifiziertes Fachpersonal und die richtigen Werkzeuge für die Wartung und Reparatur industrieller Hochleistungslaser. Neben dem Einsatz für unseren Eigenbedarf bieten wir diese Leistungen auch als Service für unsere Kunden an. Wir freuen uns auf Ihre Aufgaben!

Hochpräzises 3D-Laserscanning liefert ein perfektes Abbild der Wirklichkeit in digitaler Form. Besonders bei der Bestandsvermessung und im Reverse Engineering in Industrie, Gewerbe und Forschung Mit unseren terrestrischen Surphaser Laserscannern verfügen wir über die ausgereifteste Laserscan-Technologie der Welt mit unübertroffener Genauigkeit bei gleichzeitig hoher Reichweite. Objekte und Geometrien lassen sich vollautomatisch abtasten – in Größenordnungen von einer Streichholzschachtel bis zur Industriehalle. Als Pioniere im Umgang mit dieser Technik bieten wir sämtliche Mess-Dienstleistungen mit dem Laserscanner an. Jahrelange Erfahrung und der stets neueste Stand der Technik garantieren optimale Ergebnisse. Umplanung, Neuplanung und Optimierung leicht gemacht mit einem extrem realistischen 3D-Modell: Anlagenbauteile und Flächen lassen sich beliebig ein- und ausblenden, einfärben und automatisiert vermessen. Unsere 3D-Modelle werden als CAD-Datensatz ausgegeben und sind mit allen gängigen Zeichenprogramme und Datenaustauschformaten (STEP, IGES) kompatibel. WAS KANN UNSER LASERSCANNING? Sehr hohe Messgenauigkeit Datenqualität und Messgeschwindigkeit Sehr geringes Rauschen im Submillimeter-Bereich Bis zu 1,2 Millionen Datenpunkte pro Sekunde Messbereich von 0,2 bis 120 Meter Kombination mit Lasertracker / Messarm über spezielle Zielmarken

3Dpadelt der Dienstleister für 3D Laserscanning! Seit über 20 Jahren ist 3Dpadelt im Bereich 3D Laserscanning tätig. Wir bieten hervorragende Scandaten und dazu CAD Modelle. Wesentliche Vorteile vom modernen 3D Laserscanning im Vergleich zu Einzelmessungen sind: vollständige Erfassung und Abbildung des Objektes hohe Scangeschwindigkeit Kosten- und Zeitersparnis hohe Datengenauigkeit Ausgabe in jedem gewünschten Dateiformat auch bei komplexen Industrieanlagen und Objekten einsetzbar Seit über 20 Jahren ist 3Dpadelt im Bereich 3D Laserscanning tätig. Wir bieten hervorragende Scandaten und dazu CAD Modelle in jedem gewünschten Detaillierungsgrad. Die CAD Daten liefern wir für viele Softwarelösungen im Originalformat. Mit der Erfahrung aus tausenden erfolgreichen Projekten stehen wir Ihnen zu Seite.

Unser Maschinenpark im Bereich der Trennverfahren besteht aus zwei 3KW Fiber- Laserschneidanlagen der Firma TRUMPF, wodurch wir sehr kurze Lieferzeiten für Platinen einhalten können. Hauptsächlich verarbeiten wir Edelstahl im Blechstärkenbereich von 0,8mm bis 3mm, möglich ist uns die Verarbeitung von bis zu 15mm

dünnwandiges Schnelle Effiziente Abarbeitung ihrer Schweißanforderung an Ihre Baugruppen mit 100 % Wiederholgenauigkeit durch teilautomatisierte Be und Entladung unserer Laserzelle. Einzelstücke und Großserien möglich Wir verarbeiten dünnwandiges Blech und Edelstahlmaterial von 0,4 -2,0 mm

Wir fertigen Laserteile in engsten Toleranzen nach Ihren Vorgaben oder Dateien. Durch die berührungslose Bearbeitung bei geringer Wärmezufuhr erreichen wir für Sie eine nahezu gratfreie und rechtwinklige Kantenausführung ohne Wärmeverzug, die durch oxydfreien Schnitt ohne Verfärbung nicht nachgearbeitet werden muss. Ob feinste Strukturen für Schriften und Logos oder höchste Präzision für die industrielle Serien- fertigung, auch in Kombination mit gestanzter oder genibbelter Bearbeitung.

4 KW Fiber-Laser TruDisk 4001 Max. Bearbeitungsgröße: Großformat 1500 mm x 3000 mm Rohrlaser: Bearbeitung von Rohren und Profilen bis 165 mm Durchmesser und 3000 mm Länge

Wärmeleitschweißen von Blechbaugruppen oder Tiefschweißen im Automobil und Maschinenbau Bereich. Beim Laserschweißen wird die Energie präzise und punktgenau über einen gebündelten Laserstrahl auf die gewünschte Stelle fokussiert. Diese Präzision ermöglicht es uns, Bauteile mit hoher Schweißgeschwindigkeit, gleichbleibender Qualität und schmalen Schweißnähten herzustellen. Durch das gezielte und punktuelle schweißen wird wenig Wärme in das Material eingebracht. Dadurch können verzugsarme Arbeiten ausgeführt werden. Wärmeleitschweißen Wärmeleitschweißen ist durch geringe Einschweißtiefen von ca. ein Millimeter charakterisiert und wird vorwiegend zum Fügen von Blechen eingesetzt. Beim Wärmeleitschweißen schmilzt der Laser die Bleche entlang der Nahtgeometrie auf. Die Schmelzen fließt ineinander und erkalten anschließend zur eigentlichen Schweißnaht. Schweißverbindungen lassen sich also schneller und mit geringerem Materialverzug realisieren als bei herkömmlichen Schweißverfahren. Zudem entstehen glatte und porenfreie Schweißnähte, die oft keine Nacharbeit erfordern. Tiefschweißen Beim Tiefschweißen wird das Material mit sehr hohen Strahlintensitäten bearbeitet. Zusätzlich zur Metallschmelze entsteht auch Metalldampf, der die Schmelze teilweise verdrängt und zur Bildung einer Dampfkapillare (Keyhole) führt. Das Lasertiefschweißen ist durch eine hohe Prozessgeschwindigkeit gekennzeichnet. Die Wärmeeinflusszone ist stets eng begrenzt, der Materialverzug entsprechend gering. So können schmale und Tiefe nähte bis 15mm Tiefe erreicht werden. Durch unsere optionale Technologie BrightLine Weld, der Firma Trumpf, sind wir in der Lage, nahezu spritzfreie Schweißnähte bei sehr hohen Schweißgeschwindigkeiten von über 100 % gegenüber des herkömmlichen Laserschweißens zu fahren. Dies spart kosten auf beiden Seiten. Trulaser Cell 3000: 5000 W Laserleistung Trulaser Cell 5030: 4000 W Laserleistung

Das Laser-Metallschweißen ist eine hochpräzise Verbindungstechnologie, die es ermöglicht, beliebige Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Es wird in zwei Hauptkategorien unterteilt: Wärmeleitschweißen und Tiefschweißen. Beim Wärmeleitschweißen werden durch das Aufschmelzen des Materials Nahttiefen von bis zu 1 mm erreicht, während beim Tiefschweißen Laser mit kleineren Brennflecken eingesetzt werden, um größere Schweißtiefen zu erzielen. Bei der Rabe Lasersysteme GmbH bieten wir erstklassiges Laserschweißen, das durch Schnelligkeit, Präzision und Flexibilität besticht. Unsere Schweißverfahren sind sauber und bieten eine hohe Prozesssicherheit. Wir können die Schweißnaht bei Bedarf durch Fügewegüberwachung und/oder Plasmaüberwachung kontrollieren. Die Flexibilität unserer Lasertechnologie ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, von feinen Schweißpunkten bis hin zu langen tiefgeschweißten Nähten mit schlanken Nahtgeometrien. Das Laser-Metallschweißen findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, Automobilindustrie und Medizinindustrie. Wir stehen unseren Kunden gerne zur Verfügung, um die Eignung des Laserschweißens für ihre individuellen Projekte zu erläutern. Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 3741 / 59553 0 oder per E-Mail an info@rabe-laser.de, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich des Laserschweißens zu erfahren.

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.

Die bisherige Nassdrucke‑, Präge- und Printvorgänge können fast ausnahmslos durch das Laserbeschriften ersetzt werden. Der Laserstrahl kann auch für Markierungsaufgaben eingesetzt werden, wo es bisher nicht möglich war. Überwiegend wird das Vektor-Beschriftungsverfahren beim Beschriften angewendet. Hierbei wird mit hoher Geschwindigkeit der Laserstrahl über zwei in X- und Y‑Richtung bewegende Spiegel auf das zu beschriftende Werkstück gelenkt. Die computergesteuerte Bewegung der Spiegel, welches über PC-Programmierung beliebig 2‑dimensional gestaltbar ist, erzeugt das gewünschte Bild. Durch die Strahlungsintensität unterscheidet man einmal von Verfärben (erwärmen mit Strukturänderung) und Gravieren (lokales Verdampfen mit Materialabtrag). Für spezielle Anwendungsfälle (z. Bsp.: Kunststoff) kommt das Anschmelzen mit Strukturveränderung zur Anwendung. Der Laserstrahl arbeitet berührungslos und eignet sich daher für das Beschriften jeglicher Werkstückformen, auch an schwierig zugänglichen Stellen. Auf ebenen Flächen sowie an Innen- und Aussenkrümmungen ist die Bearbeitung möglich. Diese Art der Beschriftung ist extrem abriebfest und äußerst beständig. Fertigprodukte, Halbzeuge und Rohlinge aus verschiedenen Materialien können in allen Variationen hochwertig und schnell beschriftet werden. Mittels CAD- und CNC-Technik können Barcods, Logos, Seriennummern und Zeichnungen flexibel eingebracht werden. Um Ihre Daten als DXF, DWG, HPGL, BMP und PCX lesen und umwandeln zu können, arbeiten wir mit dem Computerprogramm „Corel Draw“. Für Schrifteinsätze benötigen wir keine Dateien. Es genügen die Angaben der Schrifthöhe, Schrifttiefe und den Wortlaut. Schieber mit gewölbter Beschriftungsfläche rechte Nahaufnahme linke Nahaufnahme Schrift auf erhabenen Feld positioniert Das Laserbschriften ist im vergleich zu herkömmlichen Gravur‑, Ätz- oder Druckverfahren flexibler bei höchster Bearbeitungsqualität und Wirtschaftlichkeit. Durch den Laserstrahl sind alle Materialien ohne Vor- und Nachbehandlung zu beschriften. Anzeigetafeln, Typenschilder, medizinische Produkte wi z. Bsp.: Implantate, Werkzeuge, Tastaturen, Gehäuse, Kfz.-Bedienelemente und nicht zuletzt unzählige Artikel der Werbebanche (z. Bsp.: Kugelschreiber, Füllfederhalter, Uhren, Feuerzeuge, Taschenlampen, Essbesteck, Zinndeckel auf Bierkrüge u. v. m.) werden typisch in Lohnauftrag laserbeschriftet. Mit der vorhandenen Standartsoftware sind beliebige Texte in verschiedenen Schriftgrößen und Stauchungen sofort abrufbar. Ohne große Vorarbeiten lassen sich Barcods mit kundenspezifischen Abwandlungen erstellen. Welche Materialien können mit einer Nd-Yag-Anlage laserbeschriftet werden? FAST ALLE ! Die Einschränkung „fast“ tritt auf wenige Exoten der Kunststofftechnik zu, sowie auf Mineralglas, welches vom Laserstrahl durchdrungen wird und dadurch keine Energie freisetzt. Von Kunststoff; wie z.Bsp. PVC; ABS; PEPT; POM kann gesagt werden, dass sie gut und kontrastreich bearbeitet werden können. Weitere Materialien zum Laserbeschriften sind; Alu, Silber, Gold, Titan, Messing, Bronze; Holz und Feinblech. Auch Metall eignet sich gut zum Laserbeschriften. Als Besonderheit zum Laserbeschriften kann Kohlenstoffstahl gelten, weil eine dunkle Schrift ohne Oberflächenbeschädigung zeigt. Der Kohlenstoffstahl gilt heute beim Beschriften von Kugellagern als technischer Standart, da beim fertig montierten Lager keine mechanischen Kräfte einwirken dürfen

Mit unserer modernen Lasertechnologie bringen wir starre und flexible Materialien in die gewünschte Kontur. Mittels Lasertechnologie lassen sich an starren Materialien wie Holz, Kunststoff und Metall sowie an flexiblen Materialien wie Papier, Karton und Folien äußerst präzise Schnitte und Gravuren durchführen.

Stahl, Aluminium, viele Arten von Kunststoff oder andere Werkstoffe, wie Keramik können mit Laser bearbeitet werden. Dabei spielt die Größe und Fragilität der Bauteile bei Lasertechnik Lokietz fast keine Rolle. Wir bringen für Sie Zahlen, Schriftzüge, Kodierungen, Grafiken oder Ihr Firmenlogo mit höchster Präzision und Konturenschärfe auf das Werkstück. Was können wir für Sie tun?

Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen. Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an, die speziell für Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen entwickelt wurden. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen und Ihre Konstruktionsideen zu optimieren. Bei Bedarf können Ihre Metallbaugruppen laserschweißgerecht konstruiert werden. Die Konstruktion ist entscheidend! Wussten Sie, dass die Höhe der Fertigungskosten Ihrer Metallkomponenten bereits in der Konzept- und Konstruktionsphase maßgeblich beeinflusst und optimiert werden kann? Mit unserem Laserschweißverfahren und Fertigungsautomatisierung können wir beispielsweise das Materialgewicht Ihrer Metallkomponenten um bis zu 40% reduzieren und die Bearbeitungszeit (Schweißzeit) im Vergleich zum Handschweißen mehr als halbieren. Hauptvorteile von unserer Konstruktionsleistungen: • Hochpräzise Modellierung nach Ihren Spezifikationen. • Schnelle und effiziente Umsetzung von Designänderungen. • Kompatibilität mit verschiedenen Fertigungsprozessen. • Detailreiche Darstellungen für Prototyping und Produktionsvorbereitungen. Konstruktionsoptimierung für Schweißbaugruppen: Die Konstruktion von Schweißbaugruppen erfordert eine besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich der Materialauswahl, Designelemente und Fertigungstechniken, um eine optimale Qualität und Leistung zu gewährleisten. Bei LASER & more legen wir großen Wert auf die Optimierung dieser Konstruktionen. Unsere Konstruktionsoptimierung beinhaltet: Analyse der aktuellen Konstruktionen und Identifizierung von Verbesserungspotenzialen. Materialauswahl, die die Effizienz des Schweißprozesses maximiert. Entwurf von Verbindungselementen, die für Schweißanwendungen optimiert sind. Berücksichtigung der thermischen Eigenschaften während des Schweißprozesses, um Verzerrungen und Spannungen zu minimieren. Einsatz von Simulationstools zur Vorhersage und Lösung potenzieller Schweißprobleme. Durch unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren wir, dass Ihre Schweißbaugruppen nicht nur den Industriestandards entsprechen, sondern auch effizient und kostengünstig produziert werden können. Mit unserer Expertise in der Konstruktionsoptimierung stellen wir sicher, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.

Seit Mai 2014 schneiden wir mit dem neuen 2D-Laser BySprint 3015 Fiber 4000 von Bystronic. Diese Maschine, ausgestattet mit einem 4000W-Faserlaser, ist ein flexibles Werkzeug für ein großes Spektrum an Fein- und Dickblechen. Wir schneiden für Sie folgende Materialstärken: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 15 mm Kupfer bis 6 mm Messing bis 6 mm

Mit einem Flachbettlaser ist eine zügige, genaue Bearbeitung von Blechteilen möglich – egal ob einfache Formen oder komplexe Konturen benötigt werden. Schnell, sehr effizient und nahezu verschleißfrei können verschiedene Verfahren zur Anwendung kommen. Je nach Material oder gewünschter Schneidqualität kommen Stickstoff oder Sauerstoff als Schneidgas zum Einsatz. Wird Sauerstoff genutzt, spricht man vom Brennschneiden. Bei Verwendung von Stickstoff heißt es Schmelzschneiden. Wir können für Sie auch Bleche mit Fasen schneiden, welche unter anderem als Schweißnahtvorbereitung genutzt werden können.

zu den Kompetenzbereichen der KIEL Zulieferungen GmbH aus Landsberg. Wir sind damit Vorreiter in der Region Halle/Leipzig.

Laserschneiden (Dienstleistung)

Lasermarkieren ist ein vielseitiges Verfahren mit dem Bauteile beschriftet, graviert oder spezifische Codes (wie z.B. Data Matrix Codes) auf Bauteile per Laser aufgetragen werden können. Damit ist u.a. eine zuverlässige Rückverfolgung der Bauteile möglich. Des Weiteren lassen unsere präzisen Trumpf-Anlagen ein Abtragen dünner Deckschichten, Laserreinigen, Schäumen sowie eine prozessbegleitende Leseüberprüfung zu. Was ist Lasermarkieren? Lasermarkieren – auch Laserbeschriften – ist ein technologisch ausgereiftes Verfahren zur Kennzeichnung und nachträglichen Identifikation (z.B. bei Anforderungen der Rückverfolgbarkeit) von Bauteilen. Dabei wird die Markierung mit einem intensiven, gepulsten Laserstrahl auf die Oberfläche aufgetragen. Durch Wechselwirkungen zwischen dem Laserstrahl und der Oberfläche entsteht eine Veränderung des Materials in Form von Verfärbung, Materialabtragung oder Strukturierung. In welcher Form sich der Werkstoff verändert hängt von der Wellenlänge, der Leistungsdichte und der Pulsdauer des Laserstrahls ab. Die Anlagen der BLS erlauben zusätzlich ein prozessbegleitendes 100% Proofreading mit spezieller Leseüberprüfung der vorab durchgeführten Markierung. Lasermarkieren kann in Form von verschiedenen Verfahren durchgeführt werden. Dabei unterscheidet man zwischen Anlassen, Gravieren, Farbumschlag und Schäumen. Welches Verfahren sich letztendlich für die Anwendung eignet, hängt vom Werkstoff und den damit verbundenen Qualitäts- und Gebrauchsanforderungen des Produktes ab.

Anlagen Programmierung Werkstoffe Anlagen Anlagen Primapower Optimo 2545 Laser: Schneidgas Stickstoff + Sauerstoff Mittlere Leistung: 200 W - 4.000 W Spitzenleistung: bis 10 kW Arbeitsbereich: X = 4.500 mm, Y = 2.500 mm, Z = 1.020 mm A = 360°, B = ±135°, C = ±10 mm, W (Vivida) = ±10 mm Primapower Rapido Evoluzione Laser: Schneidgas Stickstoff + Sauerstoff Mittlere Leistung: 200 W - 4.000 W Spitzenleistung: bis 10 kW Arbeitsbereich: X = 4.080 mm, Y = 1.530 mm, Z = 765 mm A = 360°, B = ±115°, C = ±10 mm Programmierung Programmierung CAD-System Tebis Teach-In Verfahren Werkstoffe Werkstoffe diverse Stähle bis 6,00 mm Aluminium bis 3,00 mm Kunststoff Plexiglas Primapower Rapido Evoluzione Primapower Rapido Evoluzione Primapower Optimo CP 4000 Primapower Optimo CP 4000

Lasern, mit Stickstoff und Sauerstoff, Faserlaser, Bystronic, Lagerturm, große Auswahl an Blechen, 2-D Laserbearbeitung Unsere Laserschneidanlage zeichnet sich durch eine hohe wirtschaftliche Fertigung im Dünn- als auch im Dickblechbereich aus. Sie garantiert hochpräzise Schneidergebnisse und die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien beschleunigt den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Punktgenaues Laserschneiden! Laserschneiden ist besonders präzise und flexibel. Unser Laserschneidesystem der Klasse 1 erfüllt die Anforderungen der Industrie exakt – zum Beispiel bei Automobil-Zuliefer-Produkten, mikroelektronischen Komponenten oder Schutzfolien. Dank optischem Erkennungssystem schneidet der Laser punktgenau mit sauberer Schnittkante durch Holz, Acryl, Polycarbonat, Textil, Polyester und andere Materialien – ganz ohne Gratbildung oder thermische Beeinflussung. Und das bis zu einer Breite von 1600 mm. Individuelle, schnelle Lösungen dank modernster Technik! Mit Lasertechnik sind bei hoher Schnittgeschwindigkeit selbst feinste Konturen möglich. Dabei profitieren Sie schon bei kleinen Produktzahlen von der Kosteneffizienz des Verfahrens. Und sparen sich außerdem die Kosten für die Herstellung von Stanzformen. Natürlich mit allen Auswahlmöglichkeiten bei Material, Druck und Zuschnitt. Die Umsetzung geht dank moderner Technik umso schneller. Lasertechnik nach Maß • unterschiedlichste Materialien • wirtschaftlich schon bei niedrigen Losgrößen • feinste Konturen lösbar, saubere Schnittkanten • hohe Schnittgeschwindigkeit • geringe Rüstzeiten, keine Werkzeugkosten • auf Wunsch Lohnkonfektionierung mit beigestelltem Material

von DPMiD setzen Zeichen in Sachen Qualität, Vielfalt und Langlebigkeit. Ob Industrie, Medizintechnik oder jede andere Branche, ob Einzelteil oder Großserie, wir beschriften per Laser Edelstahl, Titan, Metalle, NE-Metalle sowie Kunststoffe in jeder Werkform.

Bauteile laserbeschriften , Lohnlaserbeschriftung Auf Nd-Yag und CO² Laserbeschriftungsmaschinen sind Kennzeichnungen nahe zu alle Materialien, Oberflächen und Beschichtungen realisierbar. Bedarfsgerecht auf die geforderte Anwendung zugeschnitten, vom Prototyp bis zum Serienbauteil. Das Kennzeichnen von mehreren Seiten, oder ein automatisches wechseln von Bauteilen kann auf den Laseranlagenpark realisiert werden. Je nach Aufgabenstellung stehen verschiedene Objektive und Blenden zur Wahl um zum Beispiel Beschriftungsfelder bis zu 254 x 254 mm je Schuss zu gravieren. Auf der mit bis zu 5 frei programmierbaren Achsen ausgestatteten Laseranlage, ist ein Beschriftungsvolumenfeld von 500x500x500mm möglich.

ADMEDES LASERTECHNOLOGIE – DIE FAKTEN - Laser-Mikrofertigung (Abtragen, Schneiden, Profilieren und Bohren) - Ultrakurzpulslaser (Femto- & Pikosekunden), Faserlaser - Laserschweißen: Unterschiedliche Materialkombinationen - Oberflächenveredelung: Elektropolieren, Blue Oxide (patentierter Oberflächenveredelungsprozess), Mikrostrahlen, chemisches Ätzen und Polieren, mechanisches Polieren, Bürsten, Passivieren - Materialformate: Rohr, Blech, Draht - Rohr-Außendurchmesser: 0,2 mm bis 40 mm - Dicke der Rohrwand: 20 µm bis 1 mm - Minimale Schnittbreite: 5 µm - Kleinstmögliche Stegbreite: < 25 µm

Unser Maschinenpark umfasst die volle Bandbreite des modernen (3D CNC Fräsen, 3D Druck, Lasertechnik) und traditionellen (Drehen, Gießen, Formenbau, Tischlerei, Lackiererei) Modellbau. So bieten wir unseren Kunden neben der komplexen Modellfertigung auch ausgewählte Dienstleistungen, wie das 3D Drucken, Lackieren, CNC Fräsen und Laserschneiden & Garvieren an.

Laserschneiden